1 检验规则
1.1 检验分类
支座的检验区分为出厂检验和型式检验。
1.1.1 出厂检验
支座出厂时生产厂对每批生产支座交货前进行的检验。
1.1.2 型式检验
有下列情况之一时,应进行型式检验:
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
正常生产后,如结构、工艺、材料有较大改变,能影响产品性能时;
正常生产时,每两年定期进行一次;
国家质量监督机构或用户提出要求时。
型式检验应由有相应资质的质量监督检测机构进行。
1.2 检验项目及要求
1.2.1 出厂检验应满足表8和表9的要求。
表8 支座用材料的出厂检验
项目 | 检验内容 | 检验周期 | 要求 |
摩擦材料 | 物理机械性能、厚度、外观 | 每批原料(不大于200Kg)一次 | 6.1.1、6.4.1 |
不锈钢板 | 机械性能、厚度、光洁度、硬度 | 每批钢板 | 6.1.2.3、6.4.2 |
钢板 | 机械性能及外观 | 每批钢板 | 6.1.2.1、6.4.3.1 |
铸钢件 | 机械性能 | 每批 | 6.1.2.1、6.1.2.2 |
裂纹、蜂窝状孔洞、缺陷 | 每件产品 | 6.4.3.2 | |
粘结剂 | 滑板与钢板粘结剥离强度 | 每批 | 6.1.3 |
镀硬铬层 | 表面粗糙度、镀层厚度、外观 | 每件产品 | 6.3.3 |
防尘板橡胶 | 物理机械性能 | 每批 | 6.1.4 |
支座用材料的出厂检验应满足表8的要求,并附有每次进料材质证明。
表9 支座的出厂检验
| 项目 | 检验内容 | 要求 | 抽样 |
尺寸及偏差检验 | 摩擦材料 | 尺寸、公差、曲面轮廓度、与基层钢件凹槽组装间隙等 | 6.3.1 | 每批产品,小于或等于30个,将组装好支座随意抽检1个 |
不锈钢板 | 尺寸、公差、曲面轮廓度、与基层钢板焊接质量与密贴程度等 | 6.3.2 | ||
球面镀铬钢衬板 | 球面度公差、缺陷等 | 6.3.2.2 | ||
上支座板与下支座板 | 外观、缺陷 | 6.3.3 | 每个支座 | |
组装后高度、上支座板与下支座板 | 公差、平行度 | 6.6.6、6.6.7、6.6.8 | ||
支座基本性能 | 支座压缩性能试验 | 6.2 | 6.2 | 详说明 |
支座剪切性能试验 | 6.2 | 6.2 |
支座基本性能抽样说明:同一生产厂家、同一类型、同一规格的产品,取总量的2%且不少于3个进行力学性能检验。
1.2.2 支座型式检验应满足表10要求。
表10 支座型式检验
项目 | 检验内容 | 要求 | |
支座出厂检验 | 表8、表9 | 表8、表9 | |
整体支座检验 | 竖向压缩性能试验 | 6.2 | 6.2 |
剪切性能试验 | 6.2 | 6.2 | |
剪切性能相关性试验 | 6.2 | 6.2 | |
水平极限变形试验 | 6.2 | 6.2 |
1.3 检验结果的判定
出厂检验时,原材料检验项目应全部合格后方可出厂。整体支座检验可采用随机抽样的方式确定检测试件;若有一件抽样试件的一项性能不合格,则该次抽样检验不合格。不合格产品不得出厂。
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